RAFFREDDAMENTO NELL'INDUSTRIA
Le esigenze di raffreddamento sono ampiamente diffuse sia nel settore industriale che in quello commerciale. Il raffreddamento viene suddiviso normalmente nei seguenti gruppi:
PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO
Raffreddamento di processo
Questo tipo di raffreddamento si applica laddove sia richiesto un controllo costante e accurato della temperatura nel corso di un processo. Il raffreddamento dell'acqua di precisione viene effettuato normalmente perché consente di raffreddare indipendentemente dalle variazioni della temperatura ambiente, del carico termico e dei requisiti dell'applicazione in termini di portata.
Controllo della climatizzazione / del condizionamento dell'aria
Questo tipo di tecnologia di raffreddamento consente di regolare la temperatura e l'umidità di un ambiente. Questa tecnologia, di solito abbastanza semplice, viene impiegata per raffreddare stanze, armadi elettrici o altri ambienti in cui non occorre che il controllo della temperatura sia preciso e costante. Le unità di condizionamento dell'aria rientrano in un questo gruppo tecnologico.
VALORE DI MERCATO DELL'INDUSTRIA DI RAFFREDDAMENTO
Il settore mondiale del raffreddamento presenta un forte potenziale e registra una crescita costante anno dopo anno. Si stima che il suo valore complessivo di mercato abbia raggiunto i 181 miliardi di dollari nel 2019. Inoltre, è prevista una crescita fino a 251 miliardi di dollari entro il 2024, che rappresenterebbe un CAGR del 6,8%.
Le esigenze di raffreddamento di processo costituiscono il 35% circa della quota totale di mercato. Per Parker e i suoi distributori specializzati, il valore totale del mercato disponibile rappresenta un’importante opportunità di sviluppo e condivisione di risultati.
IN COSA CONSISTE IL RAFFREDDAMENTO DI PROCESSO?
In termini estremamente semplici, il raffreddamento di processo può essere definito nel modo seguente:
Il raffreddamento di processo è la rimozione del calore indesiderato da un processo.
La rimozione del calore indesiderato si rende spesso necessaria per far sì che il processo vada avanti in modo sicuro, efficiente ed affidabile.
A COSA SERVE IL RAFFREDDAMENTO DI PROCESSO?
In molti processi industriali, il carico termico deve essere gestito con estrema attenzione. Il raffreddamento può risultare necessario, nel complesso, in diverse fasi applicative.
Gli ambiti principali in cui è richiesto il raffreddamento sono i seguenti:
RAFFREDDAMENTO DIRETTO DI UN PRODOTTO
- Plastica nel corso dello stampaggio
- Prodotti metallici durante la lavorazione meccanica
RAFFREDDAMENTO DI UN PROCESSO SPECIFICO
- Fermentazione di birre e lager
- Recipienti di reazione chimica
RAFFREDDAMENTO DI MACCHINE
- Raffreddamento di circuiti idraulici e trasmissione
- Saldatrici e macchine per taglio laser
- Forni di trattamento
In molti processi, l’integrità del prodotto finale e del processo stesso sono strettamente connessi con una precisa gestione del calore.
I fattori alla base di ogni esigenza di raffreddamento sono i seguenti:
QUAL È LA FUNZIONE DEI REFRIGERATORI D'ACQUA NEL RAFFREDDAMENTO DI PROCESSO?
I refrigeratori d’acqua di precisione possono essere facilmente integrati nella maggior parte delle applicazioni. Il refrigeratore d’acqua utilizza un circuito di refrigerazione per eliminare il carico termico trasportato dal fluido refrigerante (miscela d’acqua o glicole) di ritorno dall’applicazione.
La capacità di un refrigeratore d’acqua di precisione di funzionare in diverse condizioni ambientali e con carico variabile fa sì che riesca a garantire un efficiente raffreddamento di processo. I vantaggi derivanti dall’utilizzo di refrigeratori d’acqua per il raffreddamento di processo sono i seguenti:
Garanzia di un controllo costante e preciso della temperatura di processo
Fluido refrigerante che arriva direttamente alla fonte di calore dell'applicazione
Raffreddamento indipendente dalle condizioni ambientali
Potenziale contaminazione del processo ridotta al minimo grazie al circuito d'acqua a ciclo chiuso
Fluido refrigerante rimesso in circolo per ridurre i costi e gli sprechi
Design modulare con opzioni di espansione
Scambio termico elevato
Acqua subito disponibile e risorse a basso costo nella maggior parte delle industrie
Possibilità di integrazione in sistemi free-cooling preesistenti