L’industrie agroalimentaire est le plus grand secteur de fabrication à utiliser des systèmes de refroidissement à eau. Étant donné la diversité des produits et des modes de productions, les applications dans ce secteur sont également variées. Dans la plupart des applications alimentaires, le refroidissement permet d’accélérer la cadence de production en réduisant le temps entre la cuisson et le conditionnement.

Dans le secteur des boissons sans alcool, le refroidissement est utilisé pour la fabrication des boissons gazeuses. Les bulles sont créées en ajoutant du dioxyde de carbone avant la mise en bouteille ou en cannettes. Si le produit n’est pas refroidi, le dioxyde de carbone s’échappe et forme de la mousse ; le refroidissement est donc essentiel pour préserver l’intégrité du produit.

Le refroidissement de précision est indispensable pour respecter certaines normes industrielles et garantir la cohérence et la sécurité des méthodes de production. Outre ces exigences réglementaires, le refroidissement de précision permet également d’accélérer le processus afin d’accélérer la production et de réaliser des économies.

Les refroidisseurs Hyperchill et Hyperchill Plus proposent une solution robuste et économique qui convient parfaitement aux besoins d’exactitude de ce secteur.

Voici certaines des principales méthodes de refroidissement utilisées en production :

• Cuves à double paroi.
• Échangeurs thermiques à surface raclée.
• Tunnels de refroidissement.
• Échangeurs thermiques à plaques et joints.

Voici quelques illustrations typiques :

À la fin de la production, la quasi-totalité des produits agroalimentaires doivent être emballés. La plupart des entreprises installent des machines spécifiquement conçues pour emballer les produits à l’aide d’un système automatisé. Certaines de ces machines sont génériques, tandis que d’autres sont conçues sur mesure et installées sur site par des spécialistes.

Quelle que soit leur conception, la plupart de ces machines fonctionnent sur le même principe de scellage hermétique du produit dans un conteneur pour préserver sa durée de vie.

Le scellage est effectué à l’aide d’un outil chauffé, et de l’eau réfrigérée permet de fixer l’emballage et de le libérer de l’outil. Ces machines peuvent être alimentées par un système de refroidissement central ou, plus fréquemment, par un refroidisseur de processus dédié situé au point d’utilisation.

Les systèmes de refroidissement centralisés présentent des avantages, mais aussi des limitations. S’ils sont bien conçus, ils peuvent être plus efficaces que plusieurs refroidisseurs uniques, et la combinaison de plusieurs refroidisseurs en un système modulaire s’avère une solution robuste. Les refroidisseurs Hyperchill sont conçus pour être installés dans un système combiné modulaire permettant d’ajouter des refroidisseurs pour adapter la capacité en fonction des besoins du client.

Les refroidisseurs individuels sont généralement utilisés lorsque les différentes applications dans une même usine agroalimentaire ont différents critères de fonctionnement en termes de température d’eau et de pression. Les refroidisseurs Hyperchill et Hyperchill Plus sont conçus pour être entièrement configurables et répondre aux spécifications de ces applications.