Technisches Handbuch der Verschraubungstechnik

H Montagewerkzeuge H39 Katalog 4100/DE Parflange® 1025, die Werkstattmaschine für O-Lok® und Triple-Lok® Die Parflange® 1025-Maschine wurde für die Kaltverformung von Hochdruckrohrverbindungen mit O-Lok®- und Triple-Lok®- Verschraubungen konstruiert. Dabei verwendet sie das orbitale Parflange®-Bördelverfahren. Das Rohrmaterial wird von der Parflange®-Maschine 1025 faltenfrei gestaucht, wobei eine hochfeste Verbindung mit einer geglätteten Oberfläche des Rohrendes entsteht. O-Lok® Stützhülsen werden fest am Rohrende angebracht, wodurch eine starre, druckfeste Verbindung entsteht. Die 1025 ist die kleinste Maschine im Parflange®-Maschinenprogramm. Sie ist für die Montage kleinerer Serien mit klein- bis mittelgroßen Rohrmaßen zu empfehlen. Die maximale Rohraufnahmekapazität beträgt 25 × 4 mm/1˝ (Stahlrohr) und 25 × 2,5 mm/1˝ Parker Rohr 1.4571 (Rohre aus anderen Werkstoffen sind auf ihre Eignung zu prüfen). Der schnelle Werkzeugaustausch und einfache Bedienung ohne manuelle Einstellarbeiten oder Programmierung sind die Vorteile dieser Maschine. Die transportable Maschine kann an jedem Montageort mit einer Stromversorgung betrieben werden. Die Parflange® 1025 wird betriebsbereit ausgeliefert. Parflange®- Werkzeuge sind separat zu bestellen. Für jede Rohrgröße werden spezielle Klemmbacken und Parflange®-Dorne benötigt. Spezifikationen: Anwendung: 180˚-Flanschen für O-Lok®; 37˚-Bördeln für Triple-Lok® Verfahren: Orbitales Bördeln und Flanschen nach dem Parflange®-Verfahren Konstruktion: Tischmaschine für die Verwendung in der Werkstatt Rohrmaterial: Stahl und nichtrostender Stahl Rohrdurchmesser: metrisch: 6 bis 25 mm – zöllig: ¼ bis 1˝ Max. Kapazität: 6 bis 25x4 mm (Stahl)/25x2.5 mm Edelstahl O-Lok®1) 1/4˝ bis 1˝x0.120 (Stahl)/1“X0.095 Edelstahl O-Lok®1) 6 mm bis 42 mm / 1/4“ bis 2“ Triple-Lok® Kleinster 180°- Rohrbogen 140 mm Rohrspezifikation: weichgeglühtes, nahtlos kaltgezogenes oder geschweißtes Präzisionsrohr Leistung: Gesamtzykluszeit 1,5 kW: 50 sek.; 1,1 kW: 60 sek. Wirtschaftliche Produktionsmenge: 1,5 kW: max. 100; 1,1 kW: max. 50 Betrieb: manuelles Spannen, automatisches Flanschen/Bördeln Einschaltdauer: 80 % Zykluszeit: ca. 15 bis 20 Sek. Werkzeug: Bördeldorn B30 oder B40 … und Klemmbacken M40 … Werkzeugspannen: manuell mit exzentrischem Hebel Werkzeugschmierung: Automatisches Schmiergerät Schmiermittel: EO-NIROMONT LUBSS (gefüllt bei Lieferung) Hydraulik-Öl: HLP 23 0,5L (gefüllt bei Lieferung) Installation: stabile Werkbank und Stromversorgung benötigt Maße: 670×390×460 mm Gewicht: 85 kg 1) Weitere Größen auf Anfrage.

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