Montagewerkzeuge H12 Katalog 4100/DE Montagemaschinen für EO/EO-2 und Triple-Lok® Vormontage- und Bördelmaschinen Die EOMAT-Montage ist kosteneffizienter als eine manuelle Montage von EOVerschraubungen. Montagezeiten und Kosten werden deutlich reduziert. Eine richtige und einheitliche Vormontage unterstützt die Sicherheit sowie die Leckagefreiheit einer guten Verschraubung. EOMAT-Maschinen wurden spezifisch für die hohen Standards der EO-2-, EO-Progressiv Stop Ring/Progressivring- sowie der Triple-Lok®-Verschraubungen entwickelt. Die Montage wird mit einer hohen Präzision und Wiederholbarkeit erreicht. EOMAT-Maschinen sind in verschiedenen Ausführungen für individuelle Anwendungen erhältlich. Alle Maschinen sind für den Einsatz in Werkstätten entwickelt, wo sie auch unter schwierigen Bedingungen betrieben werden können. Werkzeughandhabung und Maschinenbedienung sind einfach. Merkmale, Vorteile und Nutzen der EOMAT Vormontage- und Bördelmaschinen: 1. Vielseitig – Montagen von EO-2-, EOProgressiv Stop Ring/ProgressivringVerschraubungen sowie 37°-Bördelungen für Triple-Lok® können mit einer Maschine erledigt werden. 2. Effizient – Mit einer Taktzeit von 12 bis 15 Sek. spart der EOMAT Montagezeit und Kosten. Die Investition rentiert sich innerhalb kürzester Zeit. 3. Sicher – Eine richtige Vormontage reduziert die Gefahr von Leckagen sowie gefährlichen Rohrausrissen. 4. Stark – Selbst 37°-Bördelungen von großen Edelstahlabmessungen können innerhalb weniger Sekunden vorgenommen werden. 5. Flexibel – Alle Rohrabmessungen von 6 bis 42 mm können verarbeitet werden. Alle gängigen Rohrmaterialien sind abgedeckt, sogar Kunststoff (nur DPR und EO-2). 6. Markierungsrille – Das Vormontagewerkzeug formt auf der Stirnseite des Rohres eine Rille ein. Der Fehler „Rohr hat nicht am Rohranschlag angelegen“ kann damit schneller erkannt und korrigiert werden. 7. Zuverlässig – Seit mehr als 20 Jahren werden Hunderte von EOMAT-Maschinen unter härtesten Werkstattbedingungen eingesetzt. Auswahltabelle EOMAT Vormontage- und Bördelmaschinen EOMAT ECO EOMAT UNI EOMAT PRO Montagemethode: EO-2 D/PSR/DPR Triple-Lok® Druckgesteuert Druckgesteuert – Druckgesteuert Druckgesteuert Druckgesteuert, konventionelle 37°-Bördelung Druckgesteuert Weggesteuert – Rohrspezifikation: Material Außendurchmesser Kleinster 180° Rohrbogen Wandstärke: EO-2/PSR/DPR Triple Lok® Stahl, Edelstahl 6–42 mm 75 mm keine Einschränkung nicht anwendbar Stahl, Edelstahl 6–42 mm 65 mm keine Einschränkung 6×1 bis 38×4 bzw. 42×3 mm (Rohr-A.D. × Wandstärke) Stahl, Edelstahl, Kupfer, Polyamid PRO22 / PRO42: 4–22/4–42 mm PRO22 / PRO42: ca. 35/70 mm keine Einschränkung nicht anwendbar Ausführung: Einstellung Prozesssteuerung Fehlererkennung Speicher-Funktion Öltemperatur-Kontrolle Fußschalter Manuelle Druckeinstellung nach der Tabelle Abhängig von: Montageart, Rohrabmessung, Rohrmaterial Druckmessung Keine Keine Keine Nicht erhältlich Manuelle Druckeinstellung nach der Tabelle Abhängig von: Montageart, Rohrabmessung, Rohrmaterial Druckmessung Keine Keine Keine Nicht erhältlich Werkzeugerkennung und automatische Einstellung manuelle Druckeinstellung möglich SPS mit Display Warnleuchte und Display-Meldung bei Abweichungen im Montageprozess Standardwerte im Maschinenspeicher und Speichermöglichkeit für Sonderanwendungen Warnleuchte und Displaymeldung Öltemperatur → Temperatur Erhältlich Ausführung Kompl. Taktzeit (sek.) EO-2-Vormontage DPR-Vormontage 37°-Bördelung Wirtschaftliche Produktionsmenge: Einschaltdauer: Gewicht 1 Phase/230 V 20 25 – max. 100 Montagen pro Tag 50% ca. 30 kg 1 Phase/230 V 12 15 15 max. 300 Montagen pro Tag 80% ca. 66 kg 400 V, 50 Hz, 3 Phasen PRO22 / PRO42: ca. 8/10 sec. PRO22 / PRO42: ca. 10/12 sec. – ab 100 Montagen pro Tag 100% ca. 90 kg Anwendung Tragbare Maschine für Reparatur- und Werkstatteinsatz Universelle Werkstattmaschine Wirtschaftliche Produktion
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