NITROSource Ausstattungen
- Unabhängig zertifiziertes lebensmitteltaugliches Stickstoffgas gemäß EU-Regel für Lebensmittelzusatzstoff E941.
- Vollständige Kontrolle der Gasversorgung und Kosten mit oft mehr als 70% Einsparungen.
- Keine unerwarteten Preiserhöhungen.
- Keine Kosten mehr für Überwachung und Verwaltung der Gasbestände, Stickstoffmangel und Warten auf Lieferungen.
- Keine Gasverschwendung durch Ablasen oder teilgefüllte zurück gegebene Gasflaschen.
- Konstanter Durchfluss und Druck rund um die Uhr für maximale Betriebszeit.
- Betrieb mit Werksdruckluft.
- Vollautomatischer Betrieb, einfach starten und vergessen.
- Energieeffizient – minimaler Druckluftverbrauch zur Stickstofferzeugung.
- Nachhaltige, langlebige Technologie, umweltfreundlich, reduziert CO2-Emissionen.
- Sehr niedrige Gesamtkosten mit minimaler Wartung nur einmal pro Jahr.
- Fernüberwachungsmöglichkeit für Datenprotokollierung und Rückverfolgbarkeit.
- MODBUS-Anschluss als Standard, der eine einfache BMS-Integration ermöglicht.
- Kompaktes, platzsparendes Design, passt durch eine Standardtür.
- Erhöhte Sicherheit ohne die Notwendigkeit, Hochdruckflaschen zu lagern und handzuhaben.
- Im Gegensatz zu Flüssiggasbehältern keine großen gelagerten Mengen an tiefkaltem erstickendem Gas.
- Weniger Verkehr und Sicherheitsbedenken im Zusammenhang mit Kryo-Tankwagen.
- Keine manuelle Handhabung und Schulung des Personals für den Anschluss von Höchstdruckflaschen.
- Große installierte Basis und Verbreitung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.
Modulare Konstruktion
Schlüsselmerkmale
Massenflussbegrenzer
Der Massenflussbegrenzer (MFC) ist ein Gerät mit 3 Hauptfunktionen.
1) Einstellung des Stickstoffaustritts auf Grundlage der Generatorspezifikation2) Aufrechterhaltung eines stabilen Durchflusses und Ausgangsdrucks unabhängig von Druckschwankungen im Stickstoffnetz3) Verhindert zu hohen Durchfluss am Generator.
Im Gegensatz zu Durchflussbegrenzern wie Nadelventilen, Kugelhähnen und Blenden, die bei Druckschwankungen im Stickstoffnetz schwankende Gasmengen verursachen können.
Nadelventil oder Blende
Im Gegensatz zum Massenflussbegrenzer von Parker nimmt bei Verwendung eines Nadelventils oder einer Blende Gasdurchfluss mit steigendem Gegendruck ab.
Der Massenflussbegrenzer hält die Gasmenge stabil.
Der MFC trägt auch zu einer maximalen Betriebszeit bei, indem Alarmzustände bei zu hohem Sauerstoffgehalt verhindert werden, die durch reduzierte Kontaktzeiten zwischen Luft und CMS verursacht werden.
Abgas-Bypass
Das Abgas-Bypass-System ist in den Auslassventilblock des Generators integriert und wird aktiviert, wenn ein Sauerstoffalarm auftritt. Es schließt das Stickstoffauslassventil und verhindert so, dass nicht spezifiziertes Gas die Anwendung oder den Prozess verunreinigt.
Darüber hinaus öffnet ein zweites Ventil im Auslassventilblock und entlässt das im Pufferbehälter und Generator enthaltene, nicht spezifikationsgerechte Gas bei zwei Dritteln der maximalen Durchflusseinstellung des Generators in die Atmosphäre.
Durch die Verringerung des Durchflusses wird die Kontaktzeit der Luft mit dem CMS erhöht und eine stärkere Sauerstoffadsorption ermöglicht, wodurch der Sauerstoffalarm erlischt. Der automatische Abgas-Bypass stellt die Reinheit normalerweise ohne Eingreifen des Betreibers wieder her.
Auch bei der Erst- oder Wiederinbetriebnahme eines Generators nach einem Stillstand wird die Reinheit schnell erreicht.
Schneesturmfüllung
Die Konstruktion der Profile ermöglicht die sogenannte Schneesturmfüllung für das CMS. Sie gewährleistet die maximale Packungsdichte und verhindert Fluidisierung und Kurzschlussströme der CMS-Packung.
Die Vorteile der Schneesturmfüllung sind:
Das CMS-Bett kann sich nicht weiter setzen. Dadurch wird verhindert, dass das CMS-Granulat aneinander reibt und sich abnutzt (Abrieb), was die Lebensdauer des CMS verringert und ständiges Nachfüllen erfordert.
Es gibt keine Kurzschlussströme für die Druckluft, so dass das gesamte CMS genutzt wird. Dies führt zu sehr stabiler Leistung mit maximaler Effizienz bei gleichzeitiger Reduzierung der erforderlichen CMS-Menge.
Integriertes Sauerstoffmessgerät
Die NITROSource PSA und NITROSource Compact verfügen über ein integriertes Sauerstoffmessgerät zur ständigen Kontrolle der Reinheit des Stickstoffstroms.
Der Sauerstoffgehalt wird auf dem Bildschirm des Steuergeräts je nach Spezifikation des Generators entweder in Prozent (%) oder in Teilen pro Million (ppm) angezeigt.
Das Sauerstoffmessgerät ist mit einer Alarmfunktion verbunden, die einen hohen Sauerstoffgehalt lokal anzeigt, sowie mit einem potenzialfreien Kontakt zur Fernüberwachung. Außerdem sind 4-20 mA-Ausgänge sowie MODBUS-Kontakte zur Datenübertragung des Sauerstoffgehalts vorhanden.
Economybetrieb
- Drucksensor für 0,1 bar-Schritte
- Stoppt den Generator, wenn kein Stickstoff benötigt wird
- Schaltet den Druckluftverbrauch ab
- Keine Energie zur Drucklufterzeugung
- Startet den Generator bei Druckabfall, wenn die Anwendung Stickstoff benötigt.
ENERGIESPARTECHNOLOGIE EST
Zusätzlich zum Economybetrieb können NITROSource PSA-Generatoren im Reinheitsbereich von 50 ppm bis 5 % Restsauerstoff mit der Energiespartechnologie EST ausgestattet werden.
EST ist ein von Parker entwickeltes Programm mit zusätzlichem Sauerstoffmessgerät und weiterer Steuerplatine. Es überwacht ständig den Sauerstoffgehalt und passt die Zykluszeit des Generators der verbleibenden CMS-Kapazität bei Teillastbedingungen an.
Bei allen PSA-Stickstoffgeneratoren ist der Zeitpunkt des Behälterwechsels der Punkt, an dem die meiste Druckluft beim Ablassen und Rückfüllen verbraucht wird. Die Verlängerung der Umschaltzeit führt zu einem geringeren Druckluftverbrauch.
Ein Generator mit festem Zeittakt verbraucht bei Teillast fast die gleiche Menge an Druckluft wie bei 100 % Last.
Daher wird der Druckluftfaktor – das Verhältnis von Druckluft zu Stickstoff – viel höher.
Es ist wichtig zu wissen, dass die Druckluftfaktoren für Generatoren ohne EST nur bei 100 % Auslastung genau sind!
Fester PSA-Zyklus mit konstanten Luftbedarfsspitzen alle 60 Sekunden
Die EST-Funktion von Parker passt die Zykluszeiten auf der Grundlage des Bedarfs an und reduziert den gesamten Luftverbrauch durch Verlängerung des Adsorptionszyklus.
Variabler Zyklus (EST), PSA mit Spitzenverbrauch erst nach beispielsweise 120 Sekunden bei reduzierter Last
Bedarfsmenge % |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
85 |
90 |
95 |
100 |
Voraussichtliche durchschnittliche Energieeinsparung % |
61 |
57 |
53 |
49 |
46 |
44 |
41 |
38 |
36 |
34 |
31 |
29 |
26 |
23 |
16 |
15 |
10 |
Selbst bei 100 % Produktion senkt die EST-Funktion von Parker den Gesamtluftverbrauch, da sie die Zykluszeit an die tatsächliche CMS-Kapazität anpasst und alle Sicherheitsfaktoren der Dimensionierung ausnutzt.